1月12日，遼寧華潤本溪三藥有限公司顆粒劑生產車間內，工作人員齊宏金正在進行藥品裝盒作業，在他面前的是既能獨立抓取包裝袋，又能輔助裝盒機推袋入盒的智能機械手。

“以前，這些都是人工操作，不僅費時，而且成本高。”齊宏金說，“近幾年，公司實現了人工智能生產，縮短了生產周期，提高了生產效率，主要產品產值均增長20%以上。”

近年來，本溪三藥公司構建多維數據異構集成和統計分析，實現了設施互聯、系統互通、數據互享、業態互融的智能化管控體系，持續推動顆粒劑生產自動化與信息化，打造了中藥制造高質量、低成本、快交付的全新模式。

距離三藥公司不遠的遼寧未來生物科技有限公司也實現了智能化升級，公司不久前新引進全自動提升混合機，能將各種物料按照比例投入可移動式料斗中，然后通過程序控制進行轉動混合，把料斗運輸到多列式全自動包裝機進行內包裝，最終輸送至全自動裝盒機進行裝盒操作。

“工序全部實現智能化操作，提高了工作效率。”遼寧未來生物科技有限公司相關負責人說。

高質量發展要求高質量轉型，制造業向著高端化、智能化、綠色化發展成為必由之路。依靠智能制造縮短生產周期、提高生產效率，已經成為本溪高新技術產業開發區生物醫藥產業的新特征。本溪市的工業企業智能化轉型也在加速發展。遼寧山水工源水泥有限公司搭建了一套可智能管控平臺的數字化智能礦山系統，能夠打通各業務環節的數據流轉和信息流通，實現全員全流程協同與智能化操作，并通過地理信息系統、虛擬現實技術及物聯網等技術，對礦山復雜的生產系統進行精確建模、實時感知，提高日常生產過程中的響應速度。

2023年以來，本溪市篩選了77個企業數字化項目重點推進，目前已有本鋼一體化平臺建設、本鋼板材公司信息化系統數字化網絡化改造、本鋼板材公司無人行車、北營公司信息化改造等項目建成投入使用。

攻堅之年，本溪市全力加快推進工業產業智能化改造，以生產管理、工業控制兩大系統互聯和集成為重點，建設一批智能制造車間和生產線，通過“機器換人”“設備換芯”“生產換線”的智能化改造升級，促進制造工藝仿真優化、制造過程智能化控制、生產狀態信息實時監測和自適應控制，打造一批高標準智能工廠，加快構建以數字經濟為引領的現代工業和信息化產業體系，搶占未來發展先機。

本報記者 許蔚冰

詳見《遼寧日報》1月13日一版